Luft- und Raumfahrttechnik

HF-Litzen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Detailansicht eines Flugzeugtriebwerks mit Turbinenschaufeln, im Hintergrund ein Flugzeug am Himmel

Zuverlässigkeit über den Wolken

In der Luft- und Raumfahrt sind Gewichtsreduktion und Ausfallsicherheit entscheidend. Jedes eingesparte Gramm und jedes Watt weniger Verlustleistung steigert die Effizienz des Gesamtsystems. HF-Litzen von PACK LitzWire ermöglichen leichte, kompakte Komponenten, die auch unter extremen Bedingungen absolut zuverlässig arbeiten.

Ob in hochdrehenden Elektromotoren oder flachen Transformatoren für Bordnetze – unsere Litzen widerstehen Vibrationen und Temperaturwechseln und bilden die Basis für sichere, zertifizierbare Anwendungen in Luft- und Raumfahrt.

Wir liefern hochwertige HF-Litzen an Hersteller für:

  • Hub- und Verstellsysteme
  • Kraftübertragung

90 Jahre Erfahrung in HF-Litzen-Technik

In der Luft- und Raumfahrt gelten extreme Maßstäbe, bei denen absolute Zuverlässigkeit zur Grundvoraussetzung wird.

  • Maximale Ausfallsicherheit
    Unsere Komponenten sind für den wartungsfreien Betrieb unter extremen Umweltbedingungen wie Vibrationen, Druckverhältnissen und Temperaturwechseln ausgelegt.
  • Kontrollierte Fertigungsprozesse
    Durch die 100%ige Überwachung jedes einzelnen Drahtes garantieren wir eine Fehlerfreiheit, die für sicherheitskritische Luftfahrtanwendungen essenziell ist.
  • Präzise Litzengeometrien
    Spezialisiert auf Gewichtsreduktion und Volumenminimierung, entwickeln wir Geometrien, die höchste elektrische Effizienz auf kleinstem Raum bieten.
  • Langfristige Reproduzierbarkeit
    Jeder Produktionsschritt wird dokumentiert, um die Qualifizierung Ihrer Systeme auch für zukünftige Serien sicherzustellen.
Kupferlitze mit schwarzer Textilummantelung im Anschnitt

Kontinuierliche Forschung für zuverlässige und effiziente Systeme

Die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt an elektrische Leiter entwickeln sich stetig weiter: höhere Leistungsdichten, steigende Effizienzanforderungen, neue Materialien und immer strengere Sicherheits- und Qualifizierungsstandards. PACK LitzWire arbeitet deshalb kontinuierlich an der Weiterentwicklung seiner HF-Litzen – praxisnah, anwendungsbezogen und wissenschaftlich fundiert.

Im Fokus stehen dabei:

  • Reduktion elektrischer Verluste 
  • Optimierung von Litzengeometrien
  • Anpassung von Isolationskonzepten an extreme Umweltbedingungen wie Temperaturwechsel, Vibrationen und reduzierte Druckverhältnisse

Erkenntnisse aus Entwicklungs- und Forschungsprojekten fließen direkt in die Fertigung ein und ermöglichen Litzenlösungen, die Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit miteinander verbinden. 

Passagierflugzeug mit ausgefahrenem Fahrwerk im Flug

Innovation & Entwicklung

Die Anforderungen der Luft- und Raumfahrt lassen sich nicht mit Standardlösungen erfüllen. Effizienz, Gewichtsreduktion und absolute Zuverlässigkeit müssen unter extremen Umweltbedingungen gleichzeitig gewährleistet sein. Die folgenden Projekte und Forschungsberichte zeigen exemplarisch, wie PACK LitzWire HF-Litzen gezielt für sicherheitskritische Anwendungen in Flugzeugen und Raumfahrtsystemen auslegt und erfolgreich in die Praxis überführt.
Flache HF-Transformatoren für kompakte Luft- und Raumfahrtsysteme
Flache HF-Transformatoren für kompakte Luft- und Raumfahrtsysteme

In Luft- und Raumfahrtanwendungen ist der verfügbare Bauraum oft stark begrenzt, während hohe Leistungsdichten gefordert sind. Für flache HF-Transformatoren entwickelte PACK LitzWire mit RUPALIT® Planar eine profilierte HF-Litze, die einen hohen Kupferfüllfaktor mit gleichmäßiger Stromverteilung verbindet. Dadurch lassen sich kompakte Transformatoren realisieren, die elektrische Verluste reduzieren, thermisch stabil bleiben und auch unter Vibrationen und extremen Umgebungsbedingungen zuverlässig funktionieren.

Gemeinsam an die Grenzen des Machbaren

  • Beratung zur Gewichtsreduktion und Volumenminimierung Ihrer Wickelgüter.
  • Auswahl hochtemperaturfester Isolationen für extreme Umweltbedingungen.
  • Unterstützung bei der Qualifizierung und Normen-Compliance (UL/IEC).
Mitarbeiter steht in der Produktionshalle zwischen Maschinen zur Drahtverarbeitung.