Fallbeispiel

Profilierte Litzendrähte für erneuerbare Energien

Automatisierte Wicklungslösungen mit PACK LitzWire

PACK LitzWire unterstützte einen Hersteller von Solar- und Windkraftanlagen bei der Umsetzung profilierter HF-Litzen, die automatisierte Wickelprozesse erleichtern und den Wirkungsgrad von Wechselrichtern und Generatoren steigern.

Die Herausforderung

Für einen Hersteller erneuerbarer Energien arbeitete PACK LitzWire an der Optimierung der Wicklungen in Wechselrichtern und Generatoren. Die Kundenanforderung war klar: Die Litzen mussten in großen Stückzahlen reproduzierbar verarbeitet werden, ohne dass ungleichmäßige Belastungen oder Hotspots entstehen, und gleichzeitig hohe AC-Frequenzen effizient handhaben.

Die profilierte HF-Litzenwicklung ist auf eine stabile Lageführung und gleichbleibende Qualität in automatisierten Wickelprozessen ausgelegt und unterstützt eine effiziente Serienfertigung in Anwendungen der erneuerbaren Energien.

Die profilierte HF-Litzenwicklung ist auf eine stabile Lageführung und gleichbleibende Qualität in automatisierten Wickelprozessen ausgelegt und unterstützt eine effiziente Serienfertigung in Anwendungen der erneuerbaren Energien.

Der definierte Lagenaufbau der profilierten HF-Litze trägt zu einer gleichmäßigen Belastung der Wicklung bei und unterstützt eine thermisch stabile und reproduzierbare Ausführung in der Serienproduktion.

Der definierte Lagenaufbau der profilierten HF-Litze trägt zu einer gleichmäßigen Belastung der Wicklung bei und unterstützt eine thermisch stabile und reproduzierbare Ausführung in der Serienproduktion.

Lösungsstrategie

PACK LitzWire empfahl den Einsatz von profilierten RUPALIT® HF-Litzen mit abgeflachtem oder quadratischem Querschnitt. 

Dieses Profil erhöhte den Kupferfüllfaktor, stabilisierte die Lage in den Wicklungen und erleichterte das Handling in automatisierten Wickelmaschinen. Die feinen Einzeldrähte reduzierten Skin- und Proximity-Verluste, wodurch die Wicklungen thermisch stabil und effizient blieben.

Ergebnis

Dank dieser Lösung konnte der Hersteller seine Inverter- und Generatorwicklungen in Serie fertigen, die Qualität blieb konstant, und der Wirkungsgrad der Komponenten wurde deutlich verbessert. Gleichzeitig erleichterte die profilierte Litze den automatisierten Fertigungsprozess, was die Wirtschaftlichkeit der Produktion steigerte.

Verwendete Litze

RUPALIT® Plus Profil

Diese Lösung kombiniert eine präzise äußere Isolationsumhüllung mit einer quadratischen oder rechteckigen Profilgeometrie für maximale Raumausnutzung. Die verstärkte Isolation bietet höchste dielektrische Festigkeit und schützt zuverlässig vor Spannungsdurchschlägen auf kleinstem Bauraum.

Profilierte Kupferlitze mit weißer Naturseide-Ummantelung im Anschnitt

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